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钢花管注浆加固土体技术的施工流程
发布时间:2023-02-27 09:52:51

钢花管注浆加固土体技术的施工流程 

       

施工工艺流程

1)测量放样。根据设计图的要求,由专业测量员对需要进行钢花管钻孔注浆的部位进行施工放 样,布设好每个孔的位置,并对每个孔位进行编号,根据设计要求交代好钻孔的深度。
2)钻机就位。将钻机运至施工现场,并根据所放的孔位进行 定位,孔位允许偏差不大于100mm,定位之后调整钻杆的角度,入射角度偏差不大于1°。
3)钻孔。钻机就位后,对准孔位匀速运转,根据地层对钻机的影响情况,调整 钻机的转数、压力等参数。每钻进一段,检查一段,及时纠偏,钻孔分两序进行,一序孔钻孔完成并注浆待凝后再进行二序 孔钻孔施工,以防止邻孔之间串浆。
4)孔深验收。钻孔完成后,对所钻孔的垂直度和深度进行检 查,垂直度偏差不大于1%,钻孔深度应预留20cm超深。
5)钢花管加工及运输。a.管壁钻注浆眼。钢花管上部1/3长 度范围不进行钻孔,剩下2/3范围沿钢管轴线间距50cm、径向旋转90°钻Φ10mm的孔眼,上下排注浆孔间距50cm,最底 部注浆孔距花管底部轴线距离为25cm。b.钢花管焊接。钢花管采用专用套接管连接,并沿钢管周围合缝处焊接,接头钢管长度120mm。c.注浆眼临时封堵。采用塑料胶带将钻好的注浆眼临时粘贴封堵,以防止钢花管下放过程中泥沙将注浆眼堵塞,钢 花管下放到位后,胶带受地下水浸泡粘性降低,再经过加压注浆后,水泥浆从注浆眼穿破胶带渗入土层。
6)放置钢花管。钢花管放置时保护好塑料胶带不被损坏,并 每间隔3m设一钢筋头保护,用钻机吊起钢花管入孔中,吊装时钢管要匀速下放,以使钢花管放在钻孔中心,确保钢花管周围 保护层厚度均匀。
7)制备浆液。a.搭设操作台。水泥临时仓库与制浆站紧邻布 置,根据每个灌浆区域的地形条件,水泥仓库与制浆站与施工道路隔离布置,减少对周围人员、车辆的影响,水泥仓库采取 防潮措施。b.水泥。选用灌浆用的水泥品种,水泥强度等级不低于P.042.5MPa,符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的 水泥。c.水。制备浆液用水直接从附近水源点接管取水,水质量要求符合灌浆用水标准。d.浆液水灰比。浆液水灰比采用1, 0.8,0.5三个比级,配置第一桶浆液时在设计水灰比范围内先配置最稀的水泥浆,材料计量的误差应小于5%。e.水泥浆液拌 制时间。使用高速制浆机时不少于30s,使用普通搅拌机时不少于3min,浆液自制备到用完的时间不应超过4h。
8)注浆。a.注浆方法。钢花管注浆采用孔口封闭静压式注浆 法。b.在灌注第一桶水泥浆时现场施工员做好注浆量、注浆压力以及水灰比等注浆参数的变化,根据现场注浆量和压力的变 化判断是否需要掺入外加剂。c.浆液变换原则。当灌浆压力保持不变,注入率持续减少,或注入率保持不变,压力持续升高 ,不得改变水灰比;当某一比级浆液注入量已达300L以上,或持续灌注时间已超过30min,而注浆压力和注入率均无改变或改 变不显著时,采取浓一级水灰比;当注入率大于30L/min,可根据具体情况越级变浓;灌浆结束标准:在规定的压力下,当注 入率不大于1L/min,继续灌注30min,可结束灌浆。随后进行闭浆,闭浆时间亦为30min。
9)封孔。封孔前将高出地面的钢花管割除,采用高压水对孔 口周围进行清洗,再用M30微膨胀水泥砂浆将孔口填充恢复路面。
10)试验效果检查。取芯检查:在灌浆结束后3d~7d进行,取 芯采用钻孔钻机进行,为提高采取率,每钻进尺控制在2.5m以内,所取的芯样进行统一编号装箱,检查芯样的抗压强度,固结完整性。

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